螺桿分裝機的工作原理是：經潔凈處理的玻璃瓶裝由進瓶裝置依次被推送至撥瓶轉盤的定位槽中,并隨轉盤一起作間歇轉動,在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機構完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。 

    這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當于螺桿分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、高性能、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內存使用EEPROM,可在運行中修改程序。 本機須檢測和控制的項目有: 

（1） 自動加粉控制，為了保證計量精度,必須使粉斗內的藥物量保持相對穩定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進行推粉分裝;無瓶時,須能實現缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實現各機構動作協調。即要求撥瓶轉盤、分裝機構、蓋塞裝置等工作機構能協調地完成粉劑分裝與蓋塞的工藝流程。

（4）分裝量的控制與檢測,能對分裝量進行設置與調節,并且能根據稱量情況通過PLC控制系統對影響分裝量的步進電機運行步數進行修正。 

（5）防金屬屑自動檢測控制，由于藥品的特殊性,為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染藥物,設計中必須對分裝過程進行監控,并能及時報警。 

（6）生產量計數和顯示，由上可知,本機控制系統由PLC控制核心、操作監控裝置、檢測系統及輔助硬件等組成，

    以PLC為控制核心,實現各機構動作協調。即要求撥瓶轉盤、分裝機構、蓋塞裝置等工作機構能協調地完成粉粒分裝與蓋塞的工藝流程，還需要我們不斷創新與改進。

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